On hästi teada, et kuna NdFeB-NdFeB magnetite keemilised omadused on suhteliselt aktiivsed ja kergesti oksüdeeruvad, peavad nende tooted olema galvaniseeritud. Galvaanilise katte kvaliteet on aga tihedalt seotud selle eeltöötlemisega. See eeltöötlusprotsess hõlmab tavaliselt selliseid protsesse nagu rasvaärastamine, eemaldamine ja aktiveerimine. Kui selles eeltöötlusprotsessis on protsess, mis ei ole puhas, toob see elektrolüüsitoodetele varjatud defekte, mille tulemuseks on vahu teke, optimeerimine ja koorimine. Kui seadmele rakendatakse varjatud defektiga püsimagneti materjaliosa, põhjustab see tõenäoliselt kogu masina tõrkeid kvalifitseerimata osa rikke tõttu. Isegi põhjustades pingelisi tagajärgi.
NdFeB NdFeB magnetmaterjal ei ole nii tihe kui sepistatud metallist materjal ja see on mikropoorne materjal. Selle poorsus toob paljude raskuste ja murede eeltöötlusele. Lisaks leeliseliste, happeliste ainete ja mustuse eemaldamisele protsessis, on samuti vaja kaaluda, kuidas eemaldada mustus mikropoorides.
Madala kvaliteediklassi püsimagnetmaterjalide puhul, mida tavaliselt ei vajata, on minevikus kasutatavad eeltöötlusprotsessid: leeliseline rasvaärastus-pesemine-peitsimine-pesu-välimus aktiveerimisel. Kuigi protsess on lihtne, on ta rasvatustajale kõrged nõuded. NdFeBN-raua-boori magneti jaoks on vaja kasutada rasvatustaja rasvatustajat. Rasvaeemaldaja valem on keeruline ja vajalikud materjalid on erinevad. Protsess on eriti tülikas.
See probleem on lahendatud alates suure võimsusega ultrahelipuhastite tekkimisest tööstuslikus tootmises. Ultraheli puhastamise ainulaadne kavitatsiooniefekt võib muuta püsivate magnetite materjalide mikropooridesse jäävad leeliselised ja happelised ained paremini kõrvaldatuks!
