NdFeB püsimagnetite pinnakaitsel on kolm aspekti:
1. Parandage NdFeB korrosioonikindlust ja kasutage korrosioonile vastu seismiseks erinevaid pinnakaitseid, nagu niiske keskkond, happed, leelised, soolad ja kahjulikud gaasid;
2. Puhastage magneti pind põhjalikult, näiteks eemaldage pinnalt lahtised magnetosakesed jne, et moodustada sile pind, et vältida lahtiste magnetosakeste funktsiooni mõjutamist või magnetsüsteemi kahjustamist;
3. Töökaitse, et vältida magnetosakeste mahakukkumist montaaži või töö käigus.
NdFeB passiveerimine on sarnane fosfaadiga. See kasutab keemilisi meetodeid, et moodustada töödeldava detaili pinnale NdFeB pinnale kaitsekile, et saavutada tooriku korrosioonivastane eesmärk. Pinna keemilise muundamise katmise tehnoloogia on tavaline pinnatöötlusmeetod. Praegu kasutatakse NdFeB pinna keemilise muundamise katmisel peamiselt fosfaadimistehnoloogiat, milleks on enamasti tavaline tsingi- või rauapõhine fosfaatimine. Fosfaadikilel endal on halb korrosioonikindlus ja sageli ei täida see iseseisvalt korrosioonivastast funktsiooni, vaid teeb koostööd elektroforeesi, katmise jms abil komposiitkorrosioonivastase väliskihina; samas kasutatakse fosfaatimisprotsessis suures koguses fosforhapet ja fosfaatühendeid, mis on vastuvõtlik fosforireostusele ning põhjustab veekogude eutrofeerumist ja muid ebasoodsaid tagajärgi. Tootmine Protsessi keskkond ei ole sõbralik. Võrreldes fosfaatimisvahenditega on passiveerivatel ainetel lihtsad koostisosad ning need ei sisalda fosforhapet ega fosfaatühendeid, muutes need keskkonnasõbralikumaks.
NdFeB passiveerimisprotsess on üldiselt järgmine: õli eemaldamine → veega pesemine → ultrahelipesu → peitsimine → veega pesemine → ultrahelipesu → puhas vesi pesemine → puhas vesi → passiveerimistöötlus → puhas vesi pesemine → puhas vesi pesemine → dehüdratsioon → kuivatamine.
Rasvaärastus
Rasvaärastus võib eemaldada NdFeB pinnalt ainult rasva, tolmu, higi ja kinnitunud metallilaastud, kuid ei saa eemaldada magnetilt roostet. NdFeB pinnal olev õliplekk on toodud materjali töötlemisel, näiteks roostevastane määre, mida kasutatakse rooste vältimiseks ladustamisel ja transportimisel, lõikevedelik, millega osad lõikamise ajal kokku puutuvad jne.
NdFeB pinnal olev õli tuleb enne edasist pinnatöötlust puhastada, vastasel juhul mõjutab see pinna keemilise muundamise, galvaniseerimise või värvimise kvaliteeti. Kuna naftareostus pärineb väga erinevatest allikatest ja liikidest ning saasteaste on väga erinev, on õli eemaldamise probleem väga keeruline. Selleks, et rasvaärastuse käigus ei tekiks korrosiooni ja sellele järgnevaid jääke, proovige kasutada madala vaba leelisusega ja üldleeliselisusega rasvaeemaldusvahendeid.
Marineerimine
Söögitamise eesmärk on eemaldada NdFeB pinnale jäänud must tolm ja rooste. Söögilahuses kasutatakse tavaliselt 2%–4% lämmastikhapet ja aeg on 0,5–2.0 minutit. Kõrge happekontsentratsioon ja pikad peitsimisajad kahjustavad magneteid.
passiveerimine
Passiveerimistöötlusmeetodiks on magnet asetamine passiveerimisvedelikku sisaldavasse anumasse, mõnda aega leotada või pihustada või magneti kasutamine anoodina energiastamiseks passivatsiooni saavutamiseks ehk selle pinnale moodustub passiveerimiskile. Olulise pinnakorrosioonitõrjemeetodina kasutatakse passiveerimist laialdaselt paljude metallide, eriti alumiiniumi, tsingi, kaadmiumi, tina, magneesiumi ja teiste metallide ning nende sulamite puhul.
Enamikus traditsioonilistes passiveerimisprotseduurides kasutatakse töötlemisainetena kroomhapet ja kromaati, mida nimetatakse kromaadi passiveerimiseks. Metalli pinnale pärast töötlemist moodustunud kromaadi muunduskile omab mitteväärismetallile head korrosioonivastast kaitset. Eraldi kaitsekilena on passiveerimistöötlus lihtne, praktiline ja odav ning seda kasutati laialdaselt NdFeB arendamise algfaasis. Selle saatuslik nõrkus on aga see, et see sisaldab mürgist kroom Cr (VI). Kahju inimkehale ja keskkonnale on ajendanud inimesi aktiivselt uurima tõhusaid alternatiivseid tehnoloogiaid. Viimastel aastatel on minu riigis olnud palju passiveerivate ainete patente. NdFeB magnetite jaoks on passiveeriv aine, sealhulgas oksaalhape, pindaktiivne aine ja kompleksimoodustaja. Sellel on lihtsad koostisosad ja samaaegselt rasvaärastus, rooste eemaldamine ja passiveerimine. Ilma fosforhapet ja fosfaatühendeid kasutamata on see mugavam ja keskkonnasõbralikum NdFeB magnetite passiveerimisvahend.
Viimastel aastatel on NdFeB konversioonikatete korrosioonikindluse nõuded muutunud järjest kõrgemaks. Ainuüksi passiveerimistehnoloogial on raske nõudeid täita. Tavaliselt kasutatav protsess on komposiitkonversioonkatmise tehnoloogia kasutamine, st esmalt fosfaatimine ja seejärel passiveerimine ning selle täitmine fosforiga. Konversioonikile poorid parandavad tõhusalt komposiitkonversioonikile korrosioonikindlust.